Cómo se fabrica la madera MDF

Cómo se fabrica la madera MDF Construcción 09 septiembre, 2023

En este artículo, te explicaremos el proceso de fabricación de la madera MDF, un material muy utilizado en la industria del mueble y la construcción. El MDF, o tablero de fibra de densidad media, es un tipo de madera compuesta que se obtiene a partir de la mezcla de fibras de madera y resinas sintéticas. Su popularidad se debe a su versatilidad, resistencia y facilidad de uso en diversos proyectos.


El proceso de fabricación del MDF comienza con la selección de las materias primas, las cuales pasan por un proceso de desfibrado y descompresión para obtener fibras de madera de tamaño uniforme. Estas fibras se mezclan con resinas y aditivos, y se someten a altas temperaturas y presiones en un proceso conocido como prensado. Posteriormente, los paneles de MDF se enfrían, se cortan y se les da acabado para obtener el producto final.

En resumen, el proceso de fabricación de la madera MDF involucra la selección de materias primas, el desfibrado, la mezcla con resinas y aditivos, el prensado, el enfriado y el acabado. En la siguiente entrada, detallaremos cada uno de estos pasos para que puedas comprender a fondo cómo se obtiene este versátil material.

COMO SE FABRICA EL MDF


Proceso de fabricación de la madera MDF



1. Preparación de la materia prima

El primer paso en la fabricación de la madera MDF es la preparación de la materia prima, que consiste en la selección y clasificación de las fibras de madera utilizadas. Estas fibras pueden provenir de diferentes tipos de madera, como el pino, el abeto o el eucalipto. Una vez seleccionadas, las fibras se someten a un proceso de desfibrado para reducir su tamaño y mejorar su capacidad de unión.

2. Mezcla de las fibras

Una vez que las fibras de madera han sido desfibradas, se mezclan con otros componentes, como resinas sintéticas y aditivos. Estos componentes se añaden en proporciones específicas para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del tablero de madera MDF. La mezcla se realiza en un gran recipiente llamado digestor, donde se agita y se calienta a altas temperaturas para lograr una distribución homogénea de los componentes.

3. Formación del tablero

Una vez que la mezcla de fibras y componentes está lista, se vierte en una máquina de formación. Esta máquina está equipada con una prensa que aplica calor y presión a la mezcla, comprimiéndola y dándole forma de tablero. Durante este proceso, las fibras de madera se entrelazan y se unen entre sí, gracias a la acción de las resinas sintéticas. El tablero obtenido tiene una densidad media y una superficie lisa y uniforme.

4. Secado y acabado

Una vez formado el tablero de madera MDF, se somete a un proceso de secado para eliminar la humedad residual. Este secado se realiza en hornos especiales a altas temperaturas y durante un tiempo determinado. Una vez seco, el tablero se somete a un proceso de lijado para obtener una superficie suave y uniforme. Además, se pueden aplicar recubrimientos y acabados, como pinturas, laminados o barnices, según las necesidades del producto final.

5. Control de calidad y embalaje

Antes de que los tableros de madera MDF sean enviados al mercado, se someten a rigurosos controles de calidad para asegurar que cumplan con los estándares requeridos. Estos controles incluyen pruebas de resistencia, densidad, humedad y otras propiedades físicas y mecánicas. Una vez superados los controles, los tableros se embalan y se etiquetan para su posterior distribución y venta.

En resumen, la fabricación de la madera MDF es un proceso industrial que involucra la preparación de la materia prima, la mezcla de las fibras de madera con otros componentes, la formación del tablero mediante calor y presión, el secado, el acabado y el control de calidad. Este proceso permite obtener un material versátil y de alta calidad, que se utiliza en numerosas aplicaciones en la industria de la construcción y el mobiliario.

Materias primas necesarias para la fabricación de madera MDF

La fabricación de madera MDF, o tablero de fibra de densidad media, requiere de diversas materias primas que se combinan para obtener un material resistente y versátil. A continuación, se describen las principales materias primas utilizadas en este proceso:

  • Fibras de madera: Las fibras de madera son la base del MDF y se obtienen a partir de diferentes tipos de madera, como el pino, el abeto o el eucalipto. Estas fibras se obtienen mediante el desfibrado mecánico o químico de la madera, y se utilizan en forma de astillas o virutas.
  • Resinas: Las resinas son sustancias químicas que se utilizan para unir las fibras de madera y dar cohesión al tablero. En la fabricación de MDF, se utilizan principalmente resinas de urea-formaldehído o melamina-formaldehído. Estas resinas se mezclan con las fibras de madera y se someten a un proceso de prensado en caliente para obtener el tablero final.
  • Aditivos: Además de las fibras de madera y las resinas, se añaden aditivos a la mezcla para mejorar las propiedades del MDF. Algunos de los aditivos más comunes son los agentes de humectación, los agentes antiespumantes y los retardantes de llama.
  • Agua: El agua es un elemento esencial en el proceso de fabricación del MDF, ya que se utiliza para hidratar las fibras de madera y facilitar su unión con las resinas durante el prensado.

Herramientas necesarias para fabricar madera MDF

La fabricación de madera MDF, también conocida como tablero de fibra de densidad media, requiere de una serie de maquinarias especializadas que permiten transformar las materias primas en este material versátil y ampliamente utilizado en la industria del mueble y la construcción. A continuación, se presenta una lista de las principales máquinas utilizadas en este proceso:

  • Desfibradora: Esta máquina se encarga de descomponer los troncos de madera en fibras finas, utilizando cuchillas afiladas y alta presión. Las fibras obtenidas son la base para la fabricación del MDF.
  • Secadora: Una vez que las fibras de madera han sido obtenidas, es necesario secarlas para eliminar la humedad. La secadora es un equipo que aplica calor y circulación de aire para lograr este objetivo.
  • Mezcladora y prensa: En esta etapa, las fibras secas se mezclan con resinas sintéticas y aditivos, formando una pasta que será prensada bajo alta presión para dar forma al tablero de MDF. La mezcladora se encarga de homogeneizar los componentes, mientras que la prensa da la forma final al material.
  • Calentador de placas: Una vez que la pasta de fibras y resinas ha sido prensada, es necesario someterla a un proceso de curado. El calentador de placas aplica calor controlado a los tableros para que las resinas se endurezcan y se forme el MDF.
  • Lijadora: Después del curado, los tableros de MDF suelen presentar irregularidades en su superficie. La lijadora se encarga de eliminar esas imperfecciones, dejando una superficie lisa y uniforme.
  • Router CNC: Esta máquina se utiliza para realizar cortes y diseños específicos en los tableros de MDF. Mediante la programación de un software, el router CNC puede crear formas y detalles precisos en el material.
  • Enchapadora: Finalmente, la enchapadora se encarga de aplicar láminas de madera natural, melamina u otros materiales sobre los tableros de MDF, brindándoles un acabado estético y protección adicional.

Principales fabricantes de madera MDF

1. Arauco

Arauco es una empresa chilena y uno de los principales fabricantes de madera MDF a nivel mundial. Tiene su sede en Santiago, Chile, y cuenta con numerosas fábricas en diferentes países de América del Sur, América del Norte y Europa. La empresa también se destaca por su compromiso con la sostenibilidad y la gestión responsable de los recursos forestales.

2. Kronospan

Kronospan es una empresa austriaca que se especializa en la producción de paneles de madera y productos de madera MDF. Su sede se encuentra en Viena, Austria, y tiene fábricas en varios países de Europa, Asia y América del Norte. Kronospan es conocida por su amplia gama de productos y su enfoque en la innovación tecnológica.

3. Sonae Arauco

Sonae Arauco es una empresa conjunta entre el grupo portugués Sonae y Arauco, la empresa chilena mencionada anteriormente. Sonae Arauco tiene su sede en Maia, Portugal, y opera fábricas en varios países de Europa, América del Sur y América del Norte. La empresa se destaca por su compromiso con la calidad, la innovación y el diseño.

4. Norbord

Norbord es una empresa canadiense que se especializa en la fabricación de paneles de madera y productos de madera MDF. Tiene su sede en Toronto, Canadá, y opera fábricas en América del Norte y Europa. Norbord es reconocida por su enfoque en la sostenibilidad y el uso eficiente de los recursos naturales.

5. EGGER

EGGER es una empresa austriaca que produce una amplia gama de productos de madera, incluyendo paneles de madera MDF. Tiene su sede en St. Johann in Tirol, Austria, y cuenta con fábricas en varios países de Europa. EGGER se caracteriza por su enfoque en la calidad, la sostenibilidad y la creatividad en el diseño.

Principales países productores de madera MDF

Los principales países productores de madera MDF son:

  • China: China es el mayor productor de madera MDF a nivel mundial. Sus fábricas se encuentran principalmente en la zona costera del país.
  • Estados Unidos: Estados Unidos es uno de los principales productores de madera MDF en América del Norte. Sus fábricas se distribuyen en diferentes estados del país.
  • Brasil: Brasil es otro importante productor de madera MDF, con fábricas ubicadas principalmente en la región sur del país.
  • Alemania: Alemania se destaca como uno de los principales productores de madera MDF en Europa. Sus fábricas se encuentran en diferentes regiones del país.
  • Canadá: Canadá también es un importante productor de madera MDF, con fábricas ubicadas en varias provincias del país.

Estos países, junto con otros productores de menor escala, abastecen la demanda mundial de madera MDF, utilizada en la fabricación de muebles, revestimientos y otros productos de madera.

Preguntas y respuestas sobre la fabricación de madera MDF

¿Cuáles son las ventajas de utilizar madera MDF en la fabricación de muebles?

La madera MDF ofrece una mayor estabilidad y resistencia que la madera natural, lo que la hace ideal para la fabricación de muebles duraderos. Además, su superficie lisa y uniforme permite obtener acabados de alta calidad.

¿Cómo se fabrica la madera MDF?

El proceso de fabricación de la madera MDF comienza con la trituración de la madera en fibras. Estas fibras se mezclan con resinas y adhesivos para formar una pasta. Luego, esta pasta se prensa y se somete a altas temperaturas para eliminar la humedad y dar forma a los paneles de madera MDF.

¿Qué tipo de resinas se utilizan en la fabricación de madera MDF?

En la fabricación de madera MDF se utilizan principalmente resinas urea formaldehído y fenol formaldehído. Estas resinas son altamente adhesivas y proporcionan la cohesión necesaria para formar los paneles de madera MDF.

¿Qué características tiene la madera MDF en comparación con la madera natural?

La madera MDF es más uniforme y homogénea que la madera natural, lo que la hace menos propensa a la deformación y a los nudos. Además, su superficie lisa permite obtener acabados de alta calidad, sin necesidad de lijar o rellenar imperfecciones.

¿Cuáles son los usos más comunes de la madera MDF?

La madera MDF se utiliza ampliamente en la fabricación de muebles, puertas, pisos, revestimientos y molduras. También es utilizada en la industria de la construcción y en la fabricación de elementos decorativos.

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