Proceso paso a paso de fabricación de mascarillas quirúrgicas

Salud 15 febrero, 2023

La pandemia mundial provocada por la Covid-19 ha llevado a los hospitales, personal médico y farmacias a tener una escasez extrema de mascarillas descartables, motivada por el alto consumo que estamos haciendo de ellas como prevención para protegernos a nosotros, a nuestras familias y a las personas con las que nos relacionamos. Muchas empresas se han visto abocadas a producir este artículo en poco tiempo de forma industrial para abastecer el mercado.

Hoy vamos a ver en detalle el proceso de fabricación de estas mascarillas costuras y los materiales y maquinaria necesarian para realizarlo a nivel industrial.

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Cómo se fabrican las mascarillas de tipo quirúrgicas - Coronavirus

Componentes del material usado para la fabricación

Los materiales básicos para fabricar una mascarilla se componen principalmente de 3 elementos:

Tela no tejida de polipropileno: Esta es la capa visible de la mascarilla y se encarga de capturar partículas externas. Está elaborada en un material llamado Meltblown, creado mediante el chorro de extrusión (spunbound) del polipropileno en filamentos finos y frágiles.
Tela quirúrgica hipoalergénica: Se ubica entre la capa exterior y el filtro y se trata de una cuantas capas de tela. Su función es bloquear de manera eficaz el contagio de fluidos externos a la mascarilla.
Poliéster estirable resistente al agua: Esta tela la usamos para la parte posterior de la mascarilla, que le da su soporte trasero. Tiene hilados unidos entre si, lo que impide que el líquido se filtre por los lados.

Equipos industriales

Una vez que tenemos todo el material a disposición, lo siguiente es configurar su proceso de fabricación a partir de una serie de equipos industriales. Los principales equipos están diseñados para cortar los patrones de tela deseados, firmar los bordes interiores y exteriores, coser su marco interior y exterior, reforzar los bordes, coser la tira para sujetarse en la cabeza y unirlo uniformemente, completando así el producto.

Cortador de tela automático: La fuerza motorizada de este equipo realiza los cortes de los patrones de tela de forma rápida y precisa, sin romper ni desgastar los tejidos. Algunos modelos modernos presentan tecnología infrarroja para mejorar la velocidad al cortar los materiales.
Terminador borda doble: Es usado para doblar los bordes en los tejidos a partir de dos pases. Trabaja bajo presión entre la parte superior del fabricante y el inferior, ablandando el material y facilitando el doblez de la misma.
Soldadora con barra calefactora: Esta instalación se utiliza para sellar los bordes internos y externos, lo cual ayuda a que los materiales mantengan su forma, durabilidad y resistencia.
Máquina de orbitales triangulares: Esta máquina está diseñada para unir de forma uniforme los bordes interiores de la mascarilla gracias a hojas de sierra situadas en sus tres lados. Además dispose variaciones en los radios que permite darle al producto mayor resistencia a los límites externos.
Máquina cosidora con corte al vapor: Para que la mascarilla quede reforzada en las uniones laterales se necesita de un equipo con capacidad de implantar remaches en los lados, mientras se une el exterior. Esta máquina coserá y cortará los lados con la finalidad de sellar la tela.
Máquina de soldadura por ultrafrecuencia: Esta instalción con un transmisor de ultrasonidos permite fusionar el extremo de la banda elástica para sujetarnos la mascarilla en las personas que la usen.

Ciclo de manufacturación

Ahora que tenemos todas las instalaciones requeridas para hacer maquinariamente unas mascarillas quirúrgicas, pasamos al ciclo de producción. Si bien cada industria tiene su modo de hacerlo, el paso a paso generalmente se compone de lo siguiente:

Seleccionar Patrones

Es el primer paso para la fabricación. Los patrones pueden ser creados previamente o bien cosechados desde plantillas de la web para una mayor economía de tiempo y recursos.

Corte del material

Una vez que se tienen todos los patrones de materia aprobados, procedemos a cortarlos con la maquinaria correspondiente. En este paso hay que respetar las características, diseño y cantidad del material establecidas.

Fijar los bordes

En este punto se va a utilizar el terminal bordeador para rematar y doblar de forma uniforme los bordes y sellar el interior de la mascarilla.

Reforzar los bordes

A causa del uso frecuente que se le va a dar a la mascarilla, es necesario garantizar su mayor duración con un re-sellado en los laterales. Para ello, se utilizará la máquina de orbitales triangulares sobre los bordes reforzándolos.

Preparar la tira

Al pensar en la comodidad de uso final del usuario, es importante recordar agregar una tira transversal para sujetar la mascarilla en la cabeza de la persona. Por ello, tendremos que cortar el material y coserlo en los laterales.

Preparar y unir los materiales

Ahora toca unir la capa superior con la tela no tejida, que albergará el filtro, mientras que la capa interna se une con una tela quirúrgica hipoalergénica media capa.

Soldadura de los extremos

En este paso se une la tira secundaria a los laterales, previa soldadura en altas temperaturas para evitar que se desprenda con el tiempo y durableza. Adicionalmente, se fusionará de forma permanente el extremo de la banda elástica para sujetarse en la cabeza.

Empaquetado y colocación de producto

Ya último, procedemos al empacado individual buenos los artículos. Esto es, cada una de las mascarillas es empacada en cantidades individuales listas para su expidición.

Conclusiones

En conclusión, los pasos para fabricar de manera industrial una mascarilla costhados son numerosos y requieren de varios componentes, tanto humanos como industriales. Los materiales utilzados para su conformacion, cuya comodidad duradera es clave a la hora de ofrecer un producto de calidad, se complementan con los distintos equipos de maquinaría ya sea para corte, bordeado, reforzado y soldadura.

Además, el paso a paso de fabricación ofrece un gran valor para que cada empresa optimice su ciclo de producción industrial, ofreciendo productos terminado a escala. Gracias al proceso industrial, millones de personas en todo el mundo cuentan con un instrumento de prevención de fácil acceso y asequible.

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