Los tableros de melamina son una de las materiales más versátiles y duraderas que se usan en la fabricación de mobiliario, interiores para vehículos, componentes para electrodomésticos y otros productos. Está formado por un sustrato de madera aglomerada ensamblado entre dos chapas de materia plástica, denominada melamina. La mezcla de estos materiales permite crear una gran variedad de patrones de textura y color, así como facilita el proceso de corte, mecanizado, perforado y barnizado.
A nivel industrial, fabricar tableros de melamina es un proceso complejo que implica varias etapas. Aquí describimos los pasos básicos del procedimiento:
El primer paso del proceso de fabricación de tableros de melamina es preparar el material base, la madera aglomerada. Para esto se necesitan partículas finas de madera, en general virutas provenientes de sierra, normalmente de pino, que se mezclan con una resina compuesta por fenol y formaldehído. Luego, se introduce la mezcla en una prensa que le da una forma de losa uniforme y sin grietas.
En este paso del proceso industrial se adhiere un papel impregnado en melamina a la cara superior y otra inferior, y se somete a la losa a una estrujarla nylon mecánico de alto calor. Esto hace que ambos sectores se unan completamente. El proceso comienza colocando el sustrato de madera sobre el rodillo de la prensa y cubriéndolo con el papel impregnado. Luego se presiona y calienta, para finalmente despegar la lamina plástica del papel soporte. El calor generado hace que la melamina se fije al sustrato de madera.
Una vez despegado el papel y adherida la melamina del sustrato de madera, se procede con el corte y mecanizado para darle la forma deseada. Para ello, se utilizan sierras circulares controladas por computadora (CNC), que permiten un corte de calidad y ajustado a las dimensiones requeridas para lograr la geometría exacta.
El tablero también puede presentar orificios según la funcionalidad esperada. Esto se lleva a cabo por medio de un dispositivo de perforación CNC, que incluye una lámina de metal de diseño específico. Esta lámina recrea los tamaños, formas y profundidades deseadas usando ganchos o brocas. A su vez se usan herramientas como taladradoras y taladros para los agujeros más pequeños.
Las piezas fabricadas con melamina reciben un tratamiento de sellado o pintura para mejorar su resistencia a la abrasión y la corrosión. Se utilizan protectores epoxídicos, aceites y ceras para conseguir un excelente acabado estético. Además de ello, el tablero recibe un revestimiento UV para mejorar su resistencia al fuego y optimizar su uso en ambientes exteriores (protección contra rayos ultravioleta).
La última etapa del proceso de fabricación de tableros de melamina es el empaquetado y envío del producto. El embalaje consiste en fijar cada pedazo con abrazaderas o losetas bloqueantes, para asegurar su estabilidad y protegerlo de golpes durante el transporte. Una vez embalados los pedazos, se cargan en un vehículo para ser trasladados al lugar de destino.
Con este proceso de fabricación se consiguen tableros de melamina robustos, con excelentes propiedades estéticas, protectores y recubiertos con una alta resistencia a la humedad, al fuego y a los agentes químicos. Este material se ha vuelto una opción casi imprescindible en la manufactura de muebles, equipos para automóviles y muchos otros productos. Suscaracterísticas le hacen destacarse como uno de los materiales más valorados en la industria moderna.
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