Cómo se fabrican las tarjetas de crédito y débito

Cómo se fabrican las tarjetas de crédito y débito Tecnología 09 septiembre, 2023

En la actualidad, las tarjetas de crédito son una herramienta fundamental en nuestras vidas, permitiéndonos realizar compras y pagos de manera rápida y segura. Pero, ¿alguna vez te has preguntado cómo se fabrican estas tarjetas que llevamos en nuestra cartera?


El proceso de fabricación de tarjetas de crédito es un procedimiento complejo que involucra varias etapas y tecnologías. Primero, se realiza un diseño personalizado que incluye el logo y los detalles de la entidad financiera. Luego, se imprimen las tarjetas en PVC de alta calidad, utilizando técnicas de impresión digital o serigrafía.

Después, se aplican distintas capas de laminado para garantizar la durabilidad de la tarjeta y evitar el desgaste. Estas capas pueden incluir elementos de seguridad, como hologramas o microtextos, que dificultan su falsificación. Por último, se realiza la personalización de cada tarjeta, que puede incluir la grabación del nombre del titular, el número de cuenta y la fecha de vencimiento.

En la siguiente entrada, te explicaremos en detalle cada una de estas etapas del proceso de fabricación de tarjetas de crédito. ¡No te lo pierdas!

Te puede interesar: Cómo se fabrica una tablet

Así es cómo se fabrican las tarjetas de crédito y débito


Proceso de fabricación de las tarjetas de crédito



1. Diseño y creación del molde

El primer paso en la fabricación de tarjetas de crédito es el diseño y creación del molde. En esta etapa, se crea un diseño digital de la tarjeta que incluye información como el logotipo del banco, el nombre del titular y el número de tarjeta. Una vez que el diseño está listo, se utiliza para crear un molde físico, generalmente de acero o aluminio, que servirá como base para la producción en masa.

2. Preparación del material

A continuación, se prepara el material que se utilizará para fabricar las tarjetas de crédito. El material más comúnmente utilizado es el policarbonato, que es un plástico transparente y resistente. El policarbonato se corta en hojas del tamaño adecuado y se limpia cuidadosamente para asegurar que no haya partículas o impurezas que puedan afectar la calidad final de la tarjeta.

3. Impresión de la información

Una vez que las hojas de policarbonato están listas, se imprime la información personalizada en ellas. Esto incluye el nombre del titular de la tarjeta, el número de tarjeta, la fecha de vencimiento y el código de seguridad. La impresión se realiza generalmente utilizando una técnica de impresión por transferencia térmica, que garantiza una impresión clara y duradera.

4. Laminación y corte

Después de imprimir la información en las hojas de policarbonato, se realiza el proceso de laminación. Esto implica la aplicación de una capa de material protector sobre la impresión para evitar que se borre o dañe con el uso diario. Una vez que las hojas están laminadas, se cortan en el tamaño y forma adecuados utilizando maquinaria especializada.

5. Personalización y activación

Una vez que las tarjetas de crédito están cortadas, se personalizan y activan. Esto implica la grabación del número de cuenta y la banda magnética en la tarjeta, así como la activación de la misma para que pueda ser utilizada por el titular. Esta etapa se realiza generalmente utilizando tecnología de grabado láser y equipos de activación automática.

6. Pruebas de calidad

Antes de que las tarjetas de crédito salgan de la fábrica, se realizan pruebas exhaustivas de calidad para garantizar que funcionen correctamente. Estas pruebas incluyen la verificación de la legibilidad de la banda magnética, la resistencia a la flexión y la durabilidad de la tarjeta en condiciones de uso normal. Solo las tarjetas que pasan estas pruebas son consideradas aptas para su distribución.

7. Embalaje y distribución

Una vez que las tarjetas de crédito han sido fabricadas y probadas, se embalan cuidadosamente en cajas y se preparan para su distribución. Las tarjetas suelen ser enviadas a los bancos emisores, quienes se encargarán de entregarlas a los titulares de las cuentas. Durante el proceso de embalaje y distribución, se toman medidas especiales para garantizar la seguridad y confidencialidad de las tarjetas.

Y así es como se fabrican las tarjetas de crédito a nivel industrial. Desde el diseño y creación del molde, hasta la personalización y activación, cada etapa del proceso es crucial para garantizar la calidad y seguridad de estas herramientas financieras. Ahora que conoces el proceso de fabricación, podrás apreciar aún más la conveniencia y utilidad de las tarjetas de crédito en nuestra vida diaria.

Materias primas necesarias para la fabricación de tarjetas de crédito

La fabricación de tarjetas de crédito requiere de diferentes materias primas para su producción. A continuación, se detallan algunas de las principales:

  • PVC (Policloruro de vinilo): El PVC es uno de los materiales más utilizados en la fabricación de tarjetas de crédito. Este plástico resistente y duradero se utiliza para la capa externa de la tarjeta, proporcionando una base sólida y resistente.
  • Tinta de impresión: Para imprimir los datos personales del titular de la tarjeta, se requiere tinta especial para tarjetas de plástico. Esta tinta debe ser resistente al desgaste, al agua y a la abrasión, para asegurar que la información impresa perdure a lo largo del tiempo.
  • Papel overlay: El papel overlay se utiliza como capa protectora sobre la información impresa en la tarjeta de crédito. Esta capa proporciona una barrera contra el desgaste y la decoloración, protegiendo la tinta de la impresión y aumentando la durabilidad de la tarjeta.
  • Cinta magnética: Algunas tarjetas de crédito todavía utilizan una cinta magnética en la parte posterior de la tarjeta. Esta cinta contiene la información codificada necesaria para realizar transacciones. La cinta magnética está compuesta por partículas magnéticas suspendidas en una resina especial.
  • Chip electrónico: En las tarjetas más modernas, se utiliza un chip electrónico en lugar de una cinta magnética. Este chip contiene un microprocesador que almacena y procesa la información necesaria para realizar transacciones de forma segura. El chip está encapsulado en una resina especial para protegerlo de la humedad y los impactos.

Estas son solo algunas de las materias primas necesarias para la fabricación de tarjetas de crédito. Cada componente juega un papel importante en la funcionalidad y durabilidad de la tarjeta, asegurando que los datos del titular estén protegidos y que la tarjeta pueda utilizarse de manera segura en diferentes transacciones.

Maquinaria necesaria para fabricar tarjetas de crédito

La fabricación de tarjetas de crédito requiere de una serie de maquinarias especializadas para llevar a cabo todo el proceso. A continuación, se enumeran y explican algunas de las máquinas clave utilizadas en este proceso:

1. Máquina de impresión: Esta máquina se encarga de imprimir la información en las tarjetas, como el número de cuenta, el nombre del titular y la fecha de vencimiento. Utiliza tintas especiales y tecnología de impresión de alta precisión para garantizar una calidad óptima.

2. Máquina de laminación: Una vez que la información ha sido impresa, las tarjetas pasan por una máquina de laminación. Esta máquina aplica una capa protectora en la superficie de las tarjetas para evitar que se desgasten con el uso diario y proteger la información impresa.

3. Máquina de corte: Después de la laminación, las tarjetas pasan por una máquina de corte que las divide en el tamaño y la forma final deseada. Esta máquina utiliza cuchillas afiladas y precisas para obtener tarjetas de crédito de dimensiones estándar.

4. Máquina de grabación de chip: Muchas tarjetas de crédito cuentan con un chip electrónico que almacena la información del titular. La máquina de grabación de chip se encarga de insertar y programar estos chips en las tarjetas.

5. Máquina de personalización: Finalmente, las tarjetas pasan por una máquina de personalización que agrega la información del titular, como su nombre y firma, utilizando una técnica de grabado o impresión especializada.

Estas son solo algunas de las máquinas necesarias para la fabricación de tarjetas de crédito. Cada una de ellas desempeña un papel crucial en el proceso, asegurando la calidad y seguridad de las tarjetas emitidas por las instituciones financieras.

Principales fabricantes de tarjetas de crédito

Existen varios fabricantes de tarjetas de crédito en el mundo, y a continuación mencionaremos algunos de los principales:

1. Visa

Visa es una de las compañías más reconocidas en el mercado de tarjetas de crédito. Tiene su sede en Foster City, California, Estados Unidos. Aunque no fabrica las tarjetas en sí, es una de las principales proveedoras de servicios de pago electrónicos y trabaja con varios fabricantes en diferentes países para producir sus tarjetas.

2. Mastercard

Mastercard es otra de las compañías líderes en el sector de tarjetas de crédito. Su sede se encuentra en Purchase, Nueva York, Estados Unidos. Al igual que Visa, Mastercard no fabrica directamente las tarjetas, sino que trabaja con fabricantes en diferentes países para producir sus tarjetas de crédito.

3. American Express

American Express es una empresa financiera con sede en Nueva York, Estados Unidos. Además de ofrecer servicios de tarjetas de crédito, también emite sus propias tarjetas. Cuenta con fábricas en varios países para producir sus tarjetas de crédito y otros productos financieros.

4. Discover Financial Services

Discover Financial Services es una empresa de servicios financieros con sede en Riverwoods, Illinois, Estados Unidos. Es conocida por sus tarjetas de crédito Discover. Al igual que otras compañías, trabaja con fabricantes en diferentes países para producir sus tarjetas.

Estos son solo algunos ejemplos de fabricantes de tarjetas de crédito, pero existen muchas otras empresas en todo el mundo que también producen y emiten tarjetas de crédito.

Preguntas frecuentes sobre el proceso de fabricación de tarjetas de crédito

¿Cuáles son los materiales utilizados en la fabricación de tarjetas de crédito?

Las tarjetas de crédito se fabrican principalmente utilizando PVC (cloruro de polivinilo) debido a su durabilidad y resistencia. También se utilizan otros materiales como PET (tereftalato de polietileno) para la capa protectora y tinta especial para la impresión de los diseños y la información.

¿Cómo se imprime la información en las tarjetas de crédito?

La información en las tarjetas de crédito se imprime mediante un proceso de serigrafía o impresión digital. La serigrafía utiliza pantallas y tinta especial para transferir la información a la tarjeta, mientras que la impresión digital utiliza tecnología de chorro de tinta de alta precisión.

¿Qué medidas de seguridad se implementan en el proceso de fabricación de tarjetas de crédito?

Se implementan varias medidas de seguridad en el proceso de fabricación de tarjetas de crédito para evitar la falsificación y proteger la información del titular. Algunas de estas medidas incluyen la incorporación de hologramas, microtextos, tintas ultravioleta y grabados en relieve.

¿Cómo se garantiza la calidad de las tarjetas de crédito durante su fabricación?

La calidad de las tarjetas de crédito se garantiza mediante rigurosos controles de calidad en todas las etapas del proceso de fabricación. Estos controles incluyen pruebas de resistencia, verificación de la precisión de la impresión y la información, así como inspecciones visuales para detectar cualquier defecto.

¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar una tarjeta de crédito?

El tiempo de fabricación de una tarjeta de crédito puede variar dependiendo del volumen de producción y los requisitos específicos del cliente. En general, el proceso de fabricación puede tomar desde unos minutos hasta varios días, teniendo en cuenta el tiempo necesario para la impresión, el corte, la laminación y la personalización de la tarjeta.

Entradas relacionadas



Copyright © 2024 | Comosefabrica.com