Las Baldosas Hidráulicas son un material con mucha popularidad para suelos y paredes. Están hechas de cemento, arena, piedra, grava y pegamentos naturales. Estas baldosas fueron creadas en el siglo XIX e introducidas en la industria a principios del siglo XX. Son suaves pero resistentes al desgaste, los productos porcelánicos se han vuelto cada vez más populares para cubrir pisos, tanto así que hoy en día una buena cantidad de superficies llevan baldosas hidráulicas como parte del diseño incluido.
En este artículo vamos a explicar cómo se fabrican estas hermosas baldosas a nivel industrial. Veremos cada paso de forma detallada, desde el principio hasta el final.
Luego de reunir los materiales necesarios para iniciar la fabricación, los mismos se mezclan para obtener una composición homogénea. Para esto se utiliza una mezcladora u hormigonera equipada con todo lo necesario para conseguir una textura homogénea. Se realizan diferentes tipos de pruebas con el material para comprobar su calidad y resistencia.
Luego de verificar la calidad de la mezcla, la misma se introduce en grandes contenedores o depósitos para su transporte. Estas baldosas son envasadas en dispositivos reguladores de presión, los que permiten que el material fluya con facilidad en la máquina, la cual va a formarlas posteriormente.
Una vez que la mezcla se encuentra en los contenedores preparada para su trabajo, llega al proceso de fabricación de la baldosa. El material entra en la prensa hidráulica para ser aplastado. Cuando se realizan estas acciones, el material se expande y se mezcla con arena y agua, siendo presionado con tanta fuerza que llega incluso a salir por los lados de la prensa. Esta prensa requiere de mucha energía para realizar su trabajo, normalmente consumiendo electricidad.
Una vez que el material sale por los lados, se realiza un corte transversal para separar las distintas piezas, se inyecta agua fría en el recipiente y se deja vibrar durante varios minutos para eliminar todas las impurezas.
Una vez obtenido el material prensado, se lleva a estampadoras donde se realiza el proceso de modelado y fabricación de los patrones. Estas estampadoras cuentan con moldes y herramientas que le permiten al operario tener control sobre la forma de la baldosa. Estampadoras también permiten que se incorporen elementos decorativos, por ejemplo bordes y diseños varios. Una vez realizado el proceso de estampado, se llevan a secaderos todas las piezas obtenidas para que se seque el material.
Una vez que las baldosas están secas, es momento de aplicar los acabados finales. Los primeros son generalmente resinas epoxy o aceitunado; esto depende de la apariencia final deseada para nuestra baldosa. Estas resinas y productos epoxys son usados para cubrir y proteger los productos evitando así daños naturales por humedad o otros agentes exteriores. Por otro lado, se utilizan también contenidos corrosivos como fungicidas, bactericidas y quartinier. Estos últimos añaden resistencia a la baldosa y ayudan a prevenir infecciones.
Todo este proceso generalmente es automatizado, con luntuformadoras encargadas de aplicar los sellos sobre la baldosa para que quede lista para su comercialización. Luego las baldosas quedan listas para embalarse y también se pueden añadir etiquetas con información relacionada como el lugar de fabricación, instrucciones para su uso y mantenimiento, etc.
Para el empaquetado de la baldosa se utilizan principalmente bolsas de papel o plástico para evitar que sufran daños o suciedad durante su transporte. Estas envolturas van completamente cerradas y selladas con precaución. El empaquetado puede ser realizado a mano o automatizado dependiendo de la producción.
Una vez terminado todo el proceso, la baldosa es enviada a los canales de distribución. Aquí los antiguos productos llegan a la totalidad de los clientes del mercado, llegando a diversos destinos, desde los depositos de mayoristas hasta las tiendas minoristas. También se les suministra la información necesaria para los montajes a los proveedores y/o instaladores.
Como pudimos ver en este artículo, existen varios pasos destacables para la fabricación de baldosas hidráulicas. Desde su preparación en mezcladora hasta su empaquetado y distribución, cada uno de estos pasos es clave en términos de calidad y resistencia. La creciente demanda de materiales decorativos hace que cada díay sea más importante para la industria comprender cada etapa con detalle.
Copyright © 2024 | Comosefabrica.com