Construcción
21 febrero, 2023
Los bloques de cemento son uno de los materiales de construcción más populares en la actualidad. Se utilizan para la construcción de casas y oficinas, para los muros de contención, para hacer losas o rellenar huecos y, en algunos casos, como material decorativo. Son resistentes e impermeables, lo que hace que sean especialmente aptos para ambientes externos. Además, resultan sencillos de instalar. Y aunque muchas personas piensan que los fabrican enfriando congelando el cemento, la verdad es que el proceso es algo más complejo que esto.
En este artículo veremos cómo se fabrican los bloques de cemento a nivel industrial, explicando detalladamente cada paso del proceso. Veremos desde los materiales necesarios para producir el bloque hasta cómo se prepara el cemento, pasando por el mecanizado y horneado, hasta alcanzar el montaje en obra.
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Para fabricar un bloque de cemento industrialmente, se necesitan varios materiales: cemento, agua, arena y gravilla. La mezcla de estos cuatro componentes creará el hormigón que hará posible que existan los bloques.
La cantidad de estos materiales dependerá del fabricante y de la aplicación para la que se produzca el bloque. Pero guardando las proporciones adecuadas, el cemento suele ser el componente central. El agua y los áridos, tales como el polvo de piedra, la arena y el gravilla, deberán mezclarse con el cemento para crear el hormigón.
Una vez disponen de todos los materiales necesarios, los fabricantes preparan el hormigón. Esto se hace añadiendo la cantidad necesaria de agua al cemento, y mezclándolos del modo indicado para asegurarse de que se distribuye uniformemente. Esta preparación es fundamental para crear un bloque fuerte y resistente.
A continuación, se introducen los áridos en el cemento, para crear una mezcla homogénea y consistente. Finalmente, se mezclan los materiales con una amasadora, para eliminar las burbujas de aire. Este tipo de mezclado produce el hormigón, que posteriormente se extenderá dentro de los moldes para fabricar los bloques.
Una vez preparado el hormigón, este se coloca dentro de los moldes. Estos moldes son un elemento importante dentro del proceso de fabricación, ya que determinan qué forma tendrá el bloque. Y toda una vez que el hormigón ha sido colocado en el molde, se procede a realizar un mecanizado que permita compactar la mezcla. Esto ayuda a que la superficie del bloque quede uniforme y asegura una buena calidad del producto.
El siguiente paso es el horneado. Cuando los bloques han pasado el proceso de compresión mecánica, se introducen en un horno. Éste debe trabajar a una temperatura específica para que los bloques se horneen correctamente. Salen del horno tratados térmicamente, lo que mejora sus características y propiedades.
Cuando los bloques han pasado por todos los pasos anteriores, llegan al lugar de destino listos para su montaje. Son transportados en camiones, en contenedores herméticos, para evitar que se desmoronen y se pierda calidad. Tras su llegada al lugar de trabajo, los bloques deben ser colocados por expertos constructores que entiendan el producto.
Para su montaje, es necesario un adhesivo especial para los bloques de cemento. Se debe aplicar sobre los lados de las piezas y cada una de las juntas. Seguidamente, se posicionan los bloques con lechos de mortero. Esto garantiza la estabilidad y la resistencia del material.
En este artículo hemos visto cómo se fabrican los bloques de cemento a nivel industrial. Hemos explicado detalladamente cada paso del proceso, desde los materiales necesarios para fabricar el bloque hasta su montaje en obra. Comprendiendo los pasos del proceso de fabricación, podemos entender mejor el producto final y usarlo como parte de un proyecto de construcción.
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