Cómo se hace el jamón cocido: proceso de elaboración paso a paso

Cómo se hace el jamón cocido: proceso de elaboración paso a paso Alimentación 09 septiembre, 2023

El jamón cocido es un alimento muy popular en muchas culturas alrededor del mundo. Su sabor, textura y versatilidad lo convierten en un ingrediente indispensable en muchas recetas. Pero, ¿alguna vez te has preguntado cómo se fabrica este delicioso producto?


El proceso de fabricación de jamón cocido es un conjunto de etapas cuidadosamente diseñadas para garantizar la calidad y seguridad alimentaria. Comienza con la selección de la materia prima, que generalmente es carne de cerdo de alta calidad. Luego, la carne se somete a un proceso de corte y deshuese, eliminando los huesos y excesos de grasa. A continuación, se mezclan los ingredientes para sazonar y se inyecta esta mezcla en la carne para mejorar su sabor y jugosidad.

Después de la sazonada, la carne se somete a un proceso de cocción en grandes hornos industriales, donde se cocina a una temperatura y tiempo específicos para asegurar su cocción completa. Una vez cocido, el jamón se somete a un proceso de enfriamiento y se empaca al vacío para preservar su frescura y durabilidad. ¡Y listo! Ahora tienes un delicioso jamón cocido listo para ser disfrutado en sándwiches, ensaladas o cualquier otra preparación que desees.

COMO se HACE el JAMÓN COCIDO york industrial


Proceso de fabricación del jamón cocido



1. Selección de la materia prima

El primer paso en la fabricación del jamón cocido es la selección de la materia prima de calidad. Se eligen cuidadosamente las piezas de carne de cerdo que serán utilizadas, asegurándose de que cumplan con los estándares de frescura y calidad establecidos.

2. Deshuesado y preparación

Una vez seleccionadas las piezas de carne, se procede al deshuesado y preparación de las mismas. Se retiran los huesos y se realiza un corte adecuado para dar forma al jamón cocido. Luego, se realiza un proceso de salado para mejorar su sabor y conservación.

3. Cocido

El siguiente paso es el cocido del jamón. Las piezas de carne se introducen en grandes recipientes con agua caliente y se cocinan a una temperatura específica durante un tiempo determinado. Esto asegura que el jamón esté completamente cocido y listo para ser consumido.

4. Enfriado y envasado

Una vez cocido, el jamón se somete a un proceso de enfriado para detener la cocción y garantizar su conservación. Después, se procede al envasado en bolsas al vacío o en bandejas de plástico, asegurando su frescura y protección ante posibles contaminaciones.

5. Etiquetado y almacenamiento

Antes de ser distribuido, cada paquete de jamón cocido es etiquetado con la información necesaria, como la fecha de fabricación, fecha de caducidad, ingredientes y características nutricionales. Luego, se almacena en cámaras frigoríficas para su conservación hasta su distribución y venta.

6. Distribución y consumo

Finalmente, el jamón cocido es distribuido a los diferentes puntos de venta, como supermercados y charcuterías. Los consumidores pueden adquirirlo y disfrutarlo en distintas preparaciones, como sándwiches, ensaladas o como ingrediente en platos calientes.

En resumen, el proceso de fabricación del jamón cocido a nivel industrial se compone de la selección de la materia prima, el deshuesado y preparación, el cocido, el enfriado y envasado, el etiquetado y almacenamiento, y la distribución y consumo. Cada paso es cuidadosamente ejecutado para asegurar la calidad y frescura de este delicioso embutido.

Materia prima necesaria para fabricar jamón cocido

El jamón cocido es uno de los embutidos más populares y consumidos en todo el mundo. Para su fabricación se requiere de diversas materias primas de alta calidad que le confieren su sabor característico. A continuación, se detallan las principales materias primas utilizadas en la elaboración del jamón cocido:

  • Carne de cerdo: La carne de cerdo es el ingrediente principal del jamón cocido. Se utiliza carne magra de cerdos que han sido criados en condiciones óptimas y alimentados adecuadamente. La calidad de la carne es fundamental para obtener un jamón cocido de excelente sabor y textura.
  • Sal: La sal es esencial en el proceso de fabricación del jamón cocido, ya que se utiliza para la salazón de la carne. La sal ayuda a conservar la carne y a potenciar su sabor. Es importante utilizar sal de calidad y en la cantidad adecuada para lograr un jamón cocido sabroso.
  • Azúcar: El azúcar se utiliza en pequeñas cantidades para equilibrar el sabor del jamón cocido. Ayuda a contrarrestar la acidez de la sal y a resaltar los sabores naturales de la carne de cerdo.
  • Antioxidantes: Los antioxidantes son sustancias que se añaden al jamón cocido para evitar la oxidación de las grasas y proteínas, y así prolongar su vida útil. Algunos de los antioxidantes más comunes utilizados en la industria alimentaria son el ácido ascórbico y los polifosfatos.
  • Estabilizantes: Los estabilizantes se utilizan para mejorar la textura y la apariencia del jamón cocido. Ayudan a retener la humedad, evitar la formación de grumos y mantener la homogeneidad del producto final. Algunos ejemplos de estabilizantes utilizados en la fabricación de jamón cocido son el carragenano y la goma xantana.
  • Condimentos y especias: Para darle sabor y aroma al jamón cocido se utilizan diferentes condimentos y especias, como pimienta, nuez moscada, clavo de olor, entre otros. Estos ingredientes contribuyen a realzar el sabor de la carne y a agregarle un toque de distinción.

Maquinaria necesaria para la fabricación de jamón cocido

La fabricación de jamón cocido requiere de una serie de maquinaria especializada que permite llevar a cabo el proceso de manera eficiente y segura. A continuación, se presenta una lista de las principales máquinas utilizadas:

  • Despiece automático de la canal: Esta máquina se encarga de realizar el corte de las canales de cerdo en diferentes partes, como la paleta, la babilla y el codillo.
  • Deshuesadora: Este equipo permite extraer los huesos de la carne, dejándola lista para el siguiente paso.
  • Máquina de inyección de salmueras: Con esta máquina se inyecta la salmuera en la carne, lo que contribuye a su sabor y conservación.
  • Marinadora: En esta máquina se realiza el proceso de marinado, que consiste en sumergir la carne en una solución de agua, sal y otros aditivos para mejorar su sabor y textura.
  • Hornos de cocción: Estos hornos se encargan de cocinar la carne a la temperatura adecuada para garantizar su cocción uniforme.
  • Enfriadoras: Una vez cocido, el jamón pasa por estas máquinas para reducir su temperatura y detener la cocción.
  • Desenvolvedora de jamones: Esta máquina retira la piel y el tejido conectivo externo del jamón para dejarlo listo para su posterior envasado.
  • Cortadora de jamón: Con esta máquina se realiza el corte del jamón en lonchas finas y uniformes, listas para su consumo.
  • Envasadora al vacío: Esta máquina envasa el jamón en bolsas de plástico herméticas, que garantizan su conservación y prolongan su vida útil.

Aclarando dudas sobre la fabricación de jamón cocido

¿Cuál es la diferencia entre el jamón cocido y el jamón serrano?

El jamón cocido y el jamón serrano son dos productos distintos en términos de sabor, textura y proceso de fabricación. El jamón cocido se elabora a partir de carne de cerdo de alta calidad, que se cuece lentamente en agua o al vapor. Por otro lado, el jamón serrano se obtiene de la curación de la pata trasera del cerdo, sin cocción. El jamón serrano tiene un sabor más intenso y una textura más firme, mientras que el jamón cocido es más suave y tierno.

¿Cuánto tiempo lleva el proceso de fabricación del jamón cocido?

El tiempo de fabricación del jamón cocido puede variar dependiendo del fabricante y del tamaño del jamón. Sin embargo, en general, el proceso de fabricación suele durar alrededor de 24 a 48 horas. Durante este tiempo, se realiza la selección de la carne, el adobo, el cocido y el enfriamiento. Es importante seguir rigurosas normas de higiene y control de calidad para garantizar la seguridad alimentaria.

¿Cuáles son los ingredientes utilizados en el proceso de fabricación del jamón cocido?

Los ingredientes utilizados en el proceso de fabricación del jamón cocido son principalmente carne de cerdo de alta calidad, sal, azúcares, especias y aditivos como fosfatos y conservantes. Estos ingredientes se utilizan para realzar el sabor, mejorar la textura y prolongar la vida útil del producto. Es importante leer las etiquetas de los productos para conocer los ingredientes específicos utilizados por cada fabricante.

¿Cómo se garantiza la calidad y seguridad del jamón cocido?

La calidad y seguridad del jamón cocido se garantiza mediante rigurosos controles de calidad y cumplimiento de normativas sanitarias. Durante todo el proceso de fabricación, se llevan a cabo análisis microbiológicos, físicos y químicos para asegurar que el producto cumple con los estándares de calidad establecidos. Además, las instalaciones de producción deben seguir estrictas normas de higiene y contar con certificaciones de calidad como ISO y HACCP.

¿Se puede consumir el jamón cocido directamente o requiere cocción adicional?

El jamón cocido se puede consumir directamente, sin necesidad de una cocción adicional. Las temperaturas alcanzadas durante el proceso de fabricación garantizan la eliminación de bacterias y microorganismos nocivos para la salud. Sin embargo, algunas personas prefieren calentar el jamón cocido antes de consumirlo para realzar su sabor y textura. En este caso, se recomienda calentarlo suavemente en el horno o en la sartén.

Principales fabricantes de jamón cocido

El jamón cocido es un producto muy popular en muchos países y hay varios fabricantes que se dedican a su producción. A continuación, enumeraré algunos de los principales fabricantes y brindaré información sobre su origen, sede y fábricas.

1. Campofrío: Esta empresa española es uno de los mayores fabricantes de jamón cocido del mundo. Tiene su sede en Madrid, España, y cuenta con varias fábricas repartidas por todo el país.

2. Oscar Mayer: Esta reconocida empresa de alimentos tiene su sede en Estados Unidos y es conocida por sus productos de calidad. Si bien no es exclusivamente un fabricante de jamón cocido, su jamón cocido es muy popular en el mercado.

3. Herta: Esta empresa francesa es parte del grupo Nestlé y se especializa en la producción de alimentos refrigerados. Tiene su sede en Estrasburgo, Francia, y cuenta con fábricas en varios países europeos.

4. Tulip: Esta empresa danesa es otro importante fabricante de jamón cocido. Tiene su sede en Randers, Dinamarca, y cuenta con fábricas en varios países europeos, incluyendo Alemania y Polonia.

5. Smithfield Foods: Esta empresa estadounidense es uno de los mayores productores de carne de cerdo del mundo. Tiene su sede en Smithfield, Virginia, y cuenta con varias plantas de producción en Estados Unidos y otros países.

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