Cómo se fabrican las Pantallas Táctiles

Cómo se fabrican las Pantallas Táctiles Tecnología 26 febrero, 2023

Las pantallas táctiles son una tecnología desarrollada para hacer los dispositivos electrónicos más prácticos y eficientes. Estas pantallas tienen la capacidad de transmitir información a través de pulsaciones realizadas con el dedo en una superficie. Esta capacidad ha llevado a la creación de múltiples dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, tabletas, relojes inteligentes, etc.


Las pantallas táctiles se fabrican a nivel industrial mediante procesos mecánicos y electrónicos en un entorno controlado. Estos procesos paso a paso permiten lograr un resultado de alta calidad y precisión. A continuación se explicará el paso a paso para fabricar una pantalla táctil a nivel industrial.

Como Funciona una Pantalla Táctil


Etapa 1: Diseño y Modelado



Esta etapa comienza con el diseño preliminar de la pantalla táctil que incluye la configuración de recursos de materiales preferidos, el diseño de su aspecto y su función. Se seleccionan los materiales para construir los componentes de la pantalla táctil, tales como la placa base, los sensores, la lámina y el panel. El diseño también incluye el cálculo del tamaño del producto final y ubicación del elemento sensible (puerto USB, micrófono, etc.). Por último, se crean planos de diseño boceto del producto para visualizar la imagen final.

Etapa 2: Recolección de Materiales

Después de la etapa de diseño, los materiales necesarios se recolectan o compran en el mercado. Entre los componentes esenciales que forman parte de la pantalla táctil se encuentran el vidrio templado, el panel LCD (Liquid Crystal Display), la placa base, voces y sensores. El tamaño y calidad de los materiales pueden variar dependiendo del fabricante. También es posible utilizar diferentes tipos de materiales para la misma operación.

Etapa 3: Ensamblaje de Componentes

En esta etapa, los componentes individuales se ensamblan paracompletar el dispositivo. Esta operación incluye la implementación de elementos conectores, resistencias, componentes electrónicos y otros elementos necesarios para el funcionamiento del dispositivo. Por ejemplo, la placa base se conecta al panel LCD para producir una señal de vídeo con el fin de obtener la imagen del panel LCD. Además, se colocan los sensores que responden al tacto. La lámina protectora sepuede colocar encima del panel LCD para protegerlo.

Etapa 4: Pruebas Eléctricas

Una vez que los componentes se han ensamblado, se deben realizar diversas pruebas eléctricas para verificar que todas las unidades funcionen correctamente. Estas pruebas se realizan para confirmar la estabilidad del funcionamiento de la pantalla táctil, la rapidez de respuesta y el rango dinámico. Las pruebas eléctricas comunes incluyen mediciones de potencia, mediciones de impedancia, mediciones de resistencia, mediciones de transitorios, mediciones de corriente, etc.

Etapa 5: Pruebas Mejora y Encapsulamiento

Durante este paso se prueba la pantalla táctil con diferentes etapas de Gobierno de Calidad (QA) para verificar que todos los componentes sean fiables y cumplan con los requisitos de la norma. Si la pantalla pasa exitosamente todas las pruebas se lleva acabo el encapsulamiento para evitar el daño mecánico. Esto incluye la cubierta protectora del marco, la láminaprotectora, las arandelas y los tornillos.

Etapa 6: Verificación Final

Finalmente, la unidad de pantalla táctil se somete a una inspección final para detectar defectos y asegurar su calidad. Los puntos de verificación suelen incluir verificar si hay problemas de conexión, problemas en los parámetros y problemas con el modelado visual y la funcionalidad. Todos estos puntos deben ser verificados antes de que sea enviada al almacén para su comercialización.

Es así como las pantallas táctiles se fabrican a nivel industrial. El proceso de fabricación es cuidadoso y pasa por estrictos controles de calidad. Esto permite que los usuarios disfruten de un producto confiable y con mayor calidad. Con el paso del tiempo, este proceso se ha vuelto más eficiente, sin perder la calidad en el producto final.

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